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Fornace di sinterizzazione ad alta temperatura di induzione

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Fornace di sinterizzazione ad alta temperatura di induzione
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Caratteristiche
Specificazioni
Nome: Fornace di sinterizzazione di temperatura
Caratteristica: Operazione facile
Dimensione (L*W*H): Abitudine
Metodo di raffreddamento: Raffreddamento interno di circolazione
Impiegati di funzionamento massimi: °C 3000
applicazione: grafite
Evidenziare:

fornace della fusione dei metalli

,

forno di fusione d'acciaio

Informazioni di base
Luogo di origine: La Cina
Marca: OEM
Certificazione: CE
Numero di modello: OEM
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: IMBALLAGGIO STANDARD
Tempi di consegna: Spedito in 25 giorni dopo il pagamento
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 800 pc al mese
Descrizione di prodotto

Fornace di sinterizzazione ad alta temperatura di induzione, sistemi 380V della fornace della grafite

 

Applicazione:

 

La fornace orizzontale della grafitizzazione pricipalmente è utilizzata per l'esperimento della grafitizzazione e la produzione di vari materiali di carbonio a 3000 °C.

 

Si applica alla grafitizzazione dei materiali di carbonio; stereotipare dei filamenti della fibra del carbonio e di altri materiali che possono essere sinterizzati in un ambiente del carbonio. Secondo i bisogni del tempo trattato della sinterizzazione, i forni elettrici multipli possono essere sistemati in una singola alimentazione elettrica ed il riscaldamento ed il riscaldamento di diverse fornaci sono eseguiti rispettivamente. Raffreddamento elettrico, per realizzare lavoro continuo.

 

Parametri e specifiche tecnici

 

1. L'uniformità di temperatura del corpo della fornace: il riscaldamento di induzione per media frequenza, riscaldamento veloce, alta efficienza, progettazione unica della fornace, notevolmente migliorante l'uniformità di temperatura della fornace;

2. Progettazione unica: la prima bobina di induzione del mondo adotta la progettazione dell'arco completamente per risolvere l'isolamento e problemi sopportare del forno ad induzione orizzontale;

3. Buona stabilità e consumo di energia basso: il primo uso del mondo del materiale di isolamento del mattone dell'allumina di doppio strato che impila, per impedire cortocircuito del feltro e della bobina del carbonio, buon isolamento e resistenza al fuoco, 4. perdita a calore ridotto, buona stabilità dell'attrezzatura;

5. Secondo i bisogni del tempo di processo della sinterizzazione, una pluralità di forni elettrici può essere sistemata in una singola alimentazione elettrica e la pluralità di fornaci è stimolata rispettivamente per sollevare la temperatura ed il basso spento e fresco per raggiungere il servizio continuo;

6. Sistema di controllo di flusso di Digital, monitoraggio di scorrimento dell'acqua e protezione di ogni gabinetto dell'alimentazione elettrica, contattore ad alto rendimento di frequenza intermedia per la conversione della fornace; acqua completa dello SpA, controllo automatico del gas e di elettricità e sistema di protezione.

 

Volume (l) 192 350 484
Temperatura nominale (°C) 3000 3000 3000
Temperatura limite (°C) 2800 2800 2800
Efficace zona di riscaldamento (millimetri) 400X400X1200 500X500X1400 550X550X1600
Potere (chilowatt) 200 350 450
Frequenza (hertz) 1500 1000 1000
Metodo del controllo della temperatura Termostato elettrico dell'isola giapponese
metodo di riscaldamento Riscaldamento di induzione
Sistema di vuoto Pulsometro rotatorio della pala (requisiti di alto vuoto con la pompa di diffusione del pulsometro e dell'olio di radici)
Atmosfera di sinterizzazione ² di N, ² ecc. dell'AR.
Tensione di alimentazione elettrica stimata (v) 380
Tensione di riscaldamento stimata (v) 750
Limite di vuoto (PA) 100 (stato freddo di vuoto)
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