Fornace di sinterizzazione ad alta temperatura verticale per lo sgrassamento del carburo cementato
Applicazione della fornace di sinterizzazione ad alta temperatura:
Fornace di sinterizzazione ad alta temperatura pricipalmente utilizzata per lo sgrassamento e la sinterizzazione del carburo cementato, dell'acciaio inossidabile in polvere, dei materiali magnetici, della ceramica speciale, dei metalli refrattari e delle leghe (tungsteno, molibdeno, lega del tungsteno-rame).
Caratteristiche ad alta temperatura della fornace di sinterizzazione
I due processi di produzione di sgrassamento continuo e della sinterizzazione possono essere realizzati nella stessa fornace. Sgrassando e sinterizzare nella fornace possono eliminare il movimento ripetuto del prodotto, riscaldante e raffreddantesi, migliorare la qualità del prodotto, accorciare il ciclo di produzione e migliorare l'efficienza di produzione;
Può essere implementatoe sotto l'argon, l'azoto e la riduzione della separazione del gas, sinterizzazione sotto pressione bassa per ridurre la perdita elementare di volatilizzazione;
Flusso d'aria direzionale che sgrassa, effetto di sgrassamento migliorato, nessun grasso morto di pressione differenziale nella fornace, sgrassamento più completo;
È riscaldato dall'elemento riscaldante della grafite ed è diviso nelle zone multiple per controllo della temperatura indipendente. Il PID programmabile regola precisamente e perfino la temperatura;
Non c'è la scatola di sigillatura di sgrassamento speciale e la trappola grassa, nessun inquinamento interno del corpo della parete di fornace, dello scudo termico e di riscaldamento, sgrassando e raccogliendo il grasso più efficaci;
Il controllo di flusso di inflazione, dispositivo di controllo di controllo della pressione nella fornace, realizza micro-negativo e la costante-pressione che sinterizzano, inibisce la perdita di volatilizzazione del metallo e migliora la compattezza e la qualità del prodotto;
Interfaccia grafica umanizzata accurata ed affidabile (touch screen uomo/macchina) e schermo analogico di operazione.
| Volume (l) | 54 | 85 | 160 | 300 | 484 |
| Temperatura nominale (°C) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Temperatura massima della fornace (°C) | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
| Potere (chilowatt) | 75 | 90 | 120 | 200 | 300 |
| Efficace zona di riscaldamento (millimetri) |
300x300 x600 |
350x350 x700 |
400x400 X1000 |
500x500 X1200 |
550x550 x1600 |
| Metodo del controllo della temperatura | Termostato elettrico dell'isola del Giappone | ||||
| metodo di riscaldamento | Riscaldamento di resistenza | ||||
| Sistema di vuoto | Pulsometro della valvola della bobina + pulsometro di radici | ||||
| Atmosfera di sinterizzazione | vuoto | ||||
| Tensione di alimentazione elettrica stimata (v) | 380 | ||||
| Tensione di riscaldamento stimata (v) | Secondo la progettazione, configuri il trasformatore della fornace | ||||
| Ultimo vuoto (PA) | 6X10ˉ2 (stato freddo di vuoto) | ||||
