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Combustione completa di raffreddamento della parete del carbone di industriale dello scaldacqua del fan automatico del progetto

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Combustione completa di raffreddamento della parete del carbone di industriale dello scaldacqua del fan automatico del progetto
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Caratteristiche
Specificazioni
Potere: 1.4MW
Pressione: 1.0MPa
Temperatura dell'acqua dello sbocco: 95℃
Efficienza: 83%
Combustibile di progettazione: Carbone
Acqua Volumn: ³ di 3.59m
Peso: Dipende
Colore: Personalizzazione
Evidenziare:

fornace a petrolio dell'acqua calda

,

caldaia di legno dell'acqua calda

Informazioni di base
Luogo di origine: La Cina
Marca: OEM
Certificazione: CE Certification
Numero di modello: OEM
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Cartone, pallet, caso di legno o secondo i requisiti del pacchetto del cliente
Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi
Termini di pagamento: deposito di 30% + 70% T/T prima della spedizione
Capacità di alimentazione: 20 insiemi al mese
Descrizione di prodotto

Descrizione di prodotto

 

Doppio reattore ad acqua della biomassa della griglia della catena del tamburo di serie

 

lo scaldacqua della doppia del tamburo di serie della catena biomassa della griglia, progettazione ospite della caldaia come disposizione longitudinale del corpo cilindrico della doppia caldaia, l'acqua stabilita del vapore che separa il dispositivo in corpo cilindrico della caldaia superiore, ha messo il dispositivo di scarico periodico in corpo cilindrico della caldaia più basso, là è tubi della parete di raffreddamento ad acqua sul lato destro e sinistro della fornace. La griglia della catena leggera di uso aggiunge automaticamente il combustibile, la parte posteriore della fornace è camera di ri-combustione, tubi di convezione, la coda della fornace è preriscaldatore di aria o dell'economizzatore, fornisce del ventilatore, fan del progetto per ventilazione meccanica ed inoltre fornisce di estrattore delle scorie per la scorificazione automaticamente. La caduta del combustibile giù per incatenare la griglia ed entrare nella fornace per la combustione, il gas di combustione per passare tramite la fornace, camera di ri-combustione, tubi di convezione, economizzatore o preriscaldatore di aria nel condotto di scarico della coda, fornisce il deduster, fan e camino del progetto ed infine scarico in atmosfera.

 

 


Caratteristiche di prodotto

1. Convenienza dell'installazione:

La caldaia è generalmente fabbrica di rapido caricamento, facile trasportare e l'installazione in loco, notevolmente accorcia il ciclo di costruzione, costi dell'installazione di risparmi, di modo che la caldaia può essere messa in produzione a tempo.

 

2. Operazione affidabile:

La disposizione di riscaldamento della superficie della caldaia è ragionevole, la circolazione dell'acqua è regolare ed ogni superficie di riscaldamento è raffreddata a tempo, in modo da efficacemente accertarsi dell'operazione sicura della caldaia.

 

3. Convenienza di riparazione e di manutenzione:

La botola di messa a punto del corpo cilindrico della caldaia, può entrare nella riparazione di ispezione. È conveniente aprire la scatola di fumo davanti alla caldaia ed il personale può controllarlo facilmente e chiaramente, che fornisce una buona condizione per il trattamento corretto.

 

4. Combustione completa:

Con l'aria secondaria e la progettazione ragionevole della fornace, il combustibile può completamente essere bruciato ed il fumo nero può eliminarsi.

 

5. griglia di alta efficienza:

La griglia della caldaia adotta la doppia ventilazione laterale, che è portata naturalmente alla parte frontale di fila della caldaia da tecnologia non inquinante della polvere, che evita la fuga di aria, la perdita del combustibile e la ventilazione irregolare ed è facile da operare e presenta gli ovvi vantaggi rispetto alla griglia comune.

 

6. Pulizia conveniente della cenere:

Molti fori di pulizia della cenere possono essere installati sulla caldaia, che può rimuovere la cenere a tempo e efficacemente, per evitare la difficoltà dell'operazione e della diminuzione di efficienza termica causate tramite accumulazione della cenere della caldaia ed assicurano la stabilità del carico della caldaia.

 

 

 

 

Parametri tecnici

Potere termico Mw 1,4 2,8 4,2 5,6 7 10,5 14 17,5
Pressione dello sbocco MPa 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1.0/1.25/1.6 1.0/1.25/1.6 1.0/1.25/1.6
Temperatura dello sbocco 95 95 95/115 95/115 95/115 95/115 95/115 95/130
Temperatura dell'acqua dell'alimentazione 70 70 70 70 70 70 70 70
Efficienza termica / ≥83%  
Combustibile / Particelle della biomassa  
Consumo di combustibile Kg/h 348,6 685 938,8 1366,2 1694,6 2583 3410 4272
Superficie di riscaldamento m2 81,26 165,26 233 351,2 391 547,6 826 1110
Area della griglia m2 2,8 6,04 8,64 11,71 13,64 15,33 19,16 26,3
Consumo di energia Chilowatt 25,3 34 62,4 76,2 87,2 138 206,5 218
volume dell'acqua m.3 3,59 6,67 8,33 8,42 12,7 13,9 15,6 18

 

Nota: il consumo di combustibile nella tavola è calcolato in base al potere calorifico basso delle particelle 17084KJ/Kg (4085Kcal/Kg) della biomassa. Se il potere calorifico basso del combustibile della biomassa è più grande di questo valore, il consumo di combustibile corrispondente sarà più economico del valore nella tavola.

 

 

 

 

 

Dimensione dell'interfaccia e di esterno dello scaldacqua della biomassa

Capacità del vapore t/h 1,4 2,8 4,2 5,6 7 10,5 14 17,5

Dimensione di trasporto

 

L millimetro 5600 7380 6900 7000 2800 8700 11900 10700
W millimetro 2500 2700 2660 3400 3020 3340 3200 3000
H millimetro 3500 3740 3500 3700 3500 3570 2360 4000
Peso massimo di trasporto / t 24,5 31 30 32,5 34 35 35 36
Valvola dell'acqua dello sbocco DN millimetro 100 125 150 200 200 250 2*200 2*200
Valvola di acqua d'alimentazione DN millimetro 100 125 150 200 200 250 2*200 2*200
Diametro della valvola di sicurezza DN millimetro 1*50 2*40 2*50 2*50 2*50/80 100*80 2*100 2*100
Diametro del tubo della valvola di scarico DN millimetro 2*40/50 3*40 40/3*50 4*40 6*40 6*40 8*40 8*40
Diametro del camino φ millimetro 350 410 530 720 750 950 1000 1200

Nota: Riserveremo i diritti di cambiare i dati suddetti dovuto trasformazione della politica e miglioramento continui del prodotto.

 

 

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