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Macchina di colata di alluminio di CCM di inizio veloce con automazione di rendimento elevato

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Macchina di colata di alluminio di CCM di inizio veloce con automazione di rendimento elevato
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Caratteristiche
Specificazioni
parola chiave: macchina per colata continua ccm
Abbreviazione: CCDR
Vantaggi: meccanizzazione e automazione.
Certificato: ISO9001
Garanzia: 1 anno
Circostanza: Nuovo
Evidenziare:

macchina per colata continua di alluminio

,

Macchina per colata continua ascendente

Informazioni di base
Luogo di origine: La Cina
Marca: OEM
Certificazione: CE Certification
Numero di modello: OEM
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Cartone, pallet, caso di legno o secondo i requisiti del pacchetto del cliente
Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi
Termini di pagamento: deposito di 30% + 70% T/T prima della spedizione
Capacità di alimentazione: 20 insiemi al mese
Descrizione di prodotto

Macchina per colata continua di CCM veloce di inizio con basso consumo energetico

 

Introduzione del laminatoio: Il laminatoio è l'attrezzatura per realizzare il processo della laminazione. Si riferisce all'attrezzatura che realizza l'intero processo di rotolamento della produzione, compreso attrezzatura principale, attrezzatura ausiliaria, l'attrezzatura di trasporto di sollevamento e l'attrezzatura di filiale. Tuttavia, i cosiddetti laminatoi si riferiscono a spesso soltanto come l'attrezzatura principale. La struttura di lavoro è composta di rotolo, il cuscinetto del rotolo, la guida del laminatoio, lo scaffale, il sedile della ferrovia, il dispositivo di regolazione del rotolo, dispositivo di disposizione dell'superiore rotolo equilibrio e rotolare il dispositivo cambiante.

 

 

Flusso trattato

Residuo d'acciaio - fusione per media frequenza - colata continua - rotolamento approssimativo (rotolamento della navetta del tre-rotolo) - taglio pneumatico capo- della coda di taglio idraulico - unità di rotolamento continua - - taglio alla lunghezza - raccolta di raffreddamento e - ispezione - elenco d'imballaggio - stoccaggio

 

1. L'acciaio liquido riscaldato in uno stato fuso è caricato in una siviera d'acciaio ed è sollevato da una gru (gru a ponte) alla cima della macchina per colata continua;

2. L'acciaio liquido nella siviera d'acciaio è iniettato nella macchina per colata continua per produzione di colata continua e la billetta di colata continua è estratta dalla parte inferiore della macchina per colata continua;

3. Facendo uso di un taglio volante per tagliare inviarla ed in lunghezza la billetta di colata continua nella fornace d'inzuppamento del tunnel;

4. Gli avanzamenti della billetta di colata continua lentamente nella fornace d'inzuppamento del tunnel per assicurarsi che la temperatura della billetta di colata continua sia uniforme e costante; (Nota: la lunghezza della fornace d'inzuppamento del tunnel è solitamente fra 100-200 metri, o persino più lungo a 250m)

5. Le uscite della billetta di colata continua dall'altra estremità della fornace d'inzuppamento del tunnel e poi entra nella macchina a laminazione a caldo per rotolare;

6. L'acciaio dopo il rotolamento fornisce la sezione di raffreddamento ad acqua per il raffreddamento laminare;

7. L'acciaio dopo il raffreddamento laminare entra nella bobinatrice per arrotolarsi;

8. Il d'acciaio ha rotolato in una forma del rotolo è trasportato dalla gru nel magazzino del prodotto finito per stoccaggio.

 

 

Il rotolamento diretto di colata continua (CCDR) è una laminatura d'acciaio che l'acciaio liquido di versamento in una macchina per colata continua per fondere una billetta (chiamata billetta di colata continua), poi senza raffreddarsi, dopo la tenuta in fornace d'inzuppamento per certo tempo, il CCbillet direttamente è rotolato nel laminatoio continuo caldo. Questo processo combina sottile i due processi di fondere e di rotolamento. Rispetto al metodo tradizionale in primo luogo di fondere la billetta e di riscaldamento riscaldando la fornace, il processo del rotolamento è semplificato, le condizioni di lavoro è migliorato, il rendimento del metallo è aumentato. Risparmia l'energia, migliora la qualità della billetta di colata continua e facilita i vantaggi della meccanizzazione e dell'automazione.

 

 

Panoramica della macchina per colata continua

Il processo continuo di colata dell'acciaio fuso ad alta temperatura in un semilavorato che ha certa forma della sezione e una determinata specificazione di dimensione è chiamato l'acciaio di colata continua. L'attrezzatura stata necessaria per realizzare questo processo è chiamata un impianto di colata continua. L'integrazione elettroidraulica dell'attrezzatura fondere d'acciaio, dell'attrezzatura principale della macchina per colata continua, dell'attrezzatura di area di taglio, della raccolta del fuso e dell'attrezzatura ausiliaria costituisce la parte del centro dell'acciaio di colata continua, che abitualmente è chiamato «la macchina per colata continua».

 

 

Composizione della macchina per colata continua

Parti principali: combinazione principale dell'attrezzatura: la tavola vibrante, cristallizzatore, livellatore di tensione, trazione (dura) flessibile della barretta del fuso, rampa, pista ausiliaria della trasmissione, spinge il controllo elettronico d'acciaio di conversione di frequenza di Siemens, di stoccaggio, la stazione di servizio ed altre componenti. La progettazione è ragionevole, l'investimento è piccolo, l'effetto è rapido e l'area di costruzione dei materiali e delle officine è conservata. È un'attrezzatura sostenente ideale per le piccole e medie acciaierie.

 

 

La macchina per colata continua dell'arco adotta la trasmissione a cilindri multipli alle diffusioni la tensione ed adotta il raddrizzamento continuo, in modo da per minimizzare il tasso di deformazione fra la superficie e la regione di due fasi della billetta. La struttura di tensionamento, rullo e sedile sopportare è tutta sotto forma di raffreddamento interno. È utile migliorare la qualità della billetta e prolungare il tempo di impiego dell'attrezzatura. Il tubo d'acciaio del cristallizzatore della macchina per colata continua è curvato e la parete interna è trattata con cromo duro per aumentare il tempo di impiego. Dopo che l'acciaio liquido è crostoso nel cristallizzatore, è regolato da una o due fase di acqua di raffreddamento ed è raffreddato ad irrigazione lungo la pista curva. Poi entrando nella macchina di raddrizzamento e tagliandola in lunghezza dopo la solidificazione completa.

 

 

 

 

Principi di progettazione:

Sulla base dei principi di tecnologia pratica, di processo avanzato, di attrezzatura affidabile e di economia ragionevole, adottiamo l'attrezzatura trattata matura ed affidabile domestica pienamente per conservare l'investimento ed accorciare il periodo di costruzione.

Il più distante possibile nella selezione trattata dell'attrezzatura e della disposizione, possiamo produrre altrettante varietà e specifiche come possibili;

Aderisca al principio di qualità in primo luogo, di modo che la qualità del prodotto soddisfa le richieste degli utenti mentre risponde alle norme nazionali pertinenti.

 

 

 

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