1. vantaggio di Shell Melting Furnace d'acciaio:
(1) processo semplice di operazione ed operazione di fusione affidabile
(2) composizione uniforme nel metallo e buon controllo materiale
(3) alta efficienza di piccola dimensione, leggera, e basso consumo energetico di attrezzatura
(4) bassa temperatura, meno fumo e polvere intorno alla fornace ed al buon luogo di lavoro
(5) il trasformatore di impulso è incapsulato con colla, completamente isolata dall'esterno, con la resistenza ad alta tensione e l'errore basso.
(6) grande struttura del gabinetto di controllo, buona ventilazione ed effetto di dissipazione di calore nel gabinetto di controllo.
(7) aumento di temperatura di fusione veloce, controllo della temperatura facile della fornace ed alta efficienza di produzione
(8) il rapporto di utilizzazione della fornace è alto e la sostituzione di varietà è conveniente.
(9) il corpo della fornace può essere scaricato elettronicamente, che è facile da uscire ed è particolarmente adatto a fondere.
(10) il gabinetto di controllo è controllato dal circuito digitale completo con l'incidenza guasti bassa e l'adeguamento conveniente.
(11) i collegamenti sul comitato per il controllo sono fatti delle parti dorate, che hanno il forte contatto e tempo di impiego lungo.
(12) il connettore del comitato per il controllo è alimentabile, in modo da è molto conveniente sostituire il comitato per il controllo.
(13) con sovracorrente, la sovratensione, protezione della mancanza di acqua, con doppie chiusura ed intercettazione a circuito chiuso.
(14) tutti i dispositivi di potere hanno più di due volte il desiderio di assicurare la stabilità a lungo termine dell'attrezzatura.
2. Parametro tecnico di Shell Induction Melting Furnace d'acciaio:
|
Capacità stimata |
Potere stimato |
Frequenza di MF |
Tensione in ingresso di potere |
Tensione in uscita di MF |
Tempo di fusione |
Consumo di elettricità |
La capacità del trasformatore ha richiesto |
|
T |
Chilowatt |
Chilociclo |
V |
V |
Minutes/T |
KWH/T |
KVA |
|
0,25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0,5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0,75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1,5 |
1000 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0,5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0,5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0,5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0,5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0,3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0,3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0,3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0,3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
3. Grande applicazione del forno di fusione di induzione:
(1) ferro, ghisa, ghisa;
(2) acciaio inossidabile d'acciaio e, acciaio fuso, acciaio al carbonio ed acciaio sopportare;
(3) oro, argento, platino;
(4) rame, ottone, bronzo;
(5) di alluminio, lega di alluminio;
(6) zinco, cavo, latta, magnesio, nichel, titanio.
